根據(jù)硬度的測定方法，主要可以分為：（1）布氏硬度（代號HB）,用一定直徑D的淬硬鋼球在規(guī)定負荷P的作用下壓入試件表面，保持一段時間 后卸去載荷，在試件表面將會留下表面積為F的壓痕，以試件的單位表面積上能承受負荷的大小表示該試 件的硬度：HB=P/F。在實際應(yīng)用中，通常直接測量壓坑的直徑，并根據(jù)負荷P和鋼球直徑D從布氏硬度數(shù) 值表上查出布氏硬度值（顯然，壓坑直徑越大，硬度越低，表示的布氏硬度值越?。?。
布氏硬度與材料 的抗拉強度之間存在一定關(guān)系：σb≈KHB，K為系數(shù)，例如對于低有K≈0.36，對于高有K≈0.34 ，對于調(diào)質(zhì)合金鋼有K≈0.325，…等等。（2）洛氏硬度（HR）用有一定頂角（例如120°）的金剛石圓錐體壓頭或一定直徑D的淬硬鋼球，在一定 負荷P作用下壓入試件表面，保持一段時間后卸去載荷，在試件表面將會留下某個深度的壓痕。由洛氏硬 度機自動測量壓坑深度并以硬度值讀數(shù)顯示（顯然，壓坑越深，硬度越低，表示的洛氏硬度值越小）。 根據(jù)壓頭與負荷的不同，洛氏硬度還分為HRA、HRB、HRC三種，其中以HRC為最常用。洛氏硬度HRC與布氏 硬度HB之間有如下?lián)Q算關(guān)系：HRC≈0.1HB。除了最常用的洛氏硬度HRC與布氏硬度HB之外，還有維氏硬度 （HV）、肖氏硬度（HS）、顯微硬度以及里氏硬度（HL）。這里特別要說明一下關(guān)于里氏硬度，這是目 前最新穎的硬度表征方法，利用里氏硬度計進行測量，其檢測原理是：里氏硬度計的沖擊裝置將沖頭從 固定位置釋放，沖頭快速沖擊在試件表面上，通過線圈的電磁感應(yīng)測量沖頭距離試件表面1毫米處的沖擊 速度與反彈速度（感應(yīng)為沖擊電壓和反彈電壓），里氏硬度值即以沖頭反彈速度和沖擊速度之比來表示 ：HL=（Vr/Vi）?1000式中：HL-里氏硬度值；Vr-沖頭反彈速度；Vi-沖頭沖擊速度（注：實際應(yīng)用裝置 中是以沖擊裝置中的閉合線圈感應(yīng)的沖擊電壓和反彈電壓代表沖擊速度和反彈速度）。沖擊裝置的構(gòu)造 主要有內(nèi)置彈簧（加載套管，不同型號的沖擊裝置有不同的沖擊能量）、導(dǎo)管、釋放按鈕、內(nèi)置線圈與 骨架、支撐環(huán)以及沖頭，沖頭主要采用金剛石、碳化鎢兩種極高硬度的球形（不同型號的沖擊裝置其沖 頭直徑有不同）。