化學性能沖壓模具與其他物質(zhì)引起化學反應的特性稱為沖壓模具的化學性能。在實際應用中主要考慮沖壓模具的 抗蝕性、（又稱作氧化抗力，這是特別指沖壓模具在高溫時對氧化作用的抵抗能力或者說穩(wěn)定性），以 及不同沖壓模具之間、沖壓模具與非沖壓模具之間形成的化合物對機械性能的影響等等。在沖壓模具的 化學性能中，特別是抗蝕性對沖壓模具的腐蝕疲勞損傷有著重大的意義。物理性能沖壓模具的物理性能主要考慮：（1）密度（比重）：ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米，式中P為重量，V為體積。
在實際應用中，除 了根據(jù)密度計算搖臂鉆床的重量外，很重要的一點是考慮沖壓模具的比強度（強度σb與密度ρ之比）來 幫助選材，以及相關的聲學檢測中的聲阻抗（密度ρ與聲速C的乘積）和射線檢測中密度不同的物質(zhì)對射 線能量有不同的吸收能力等等。（2）熔點：沖壓模具由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時的溫度，對沖壓模具材料的熔煉、熱加工有直接影響，并與材 料的高溫性能有很大關系。
（3）熱膨脹性隨著溫度變化，材料的體積也發(fā)生變化（膨脹或收縮）的現(xiàn)象 稱為熱膨脹，多用線膨脹系數(shù)衡量，亦即溫度變化1℃時，材料長度的增減量與其0℃時的長度之比。熱 膨脹性與材料的比熱有關。在實際應用中還要考慮比容（材料受溫度等外界影響時，單位重量的材料其 容積的增減，即容積與質(zhì)量之比），特別是對于在高溫環(huán)境下工作，或者在冷、熱交替環(huán)境中工作的沖 壓模具零件，必須考慮其膨脹性能的影響。（4）磁性能吸引鐵磁性物體的性質(zhì)即為磁性，它反映在導磁率、磁滯損耗、剩余磁感應強度、矯頑磁力 等參數(shù)上，從而可以把沖壓模具材料分成順磁與逆磁、軟磁與硬磁材料。
（5）電學性能主要考慮其電導率，在電磁無損檢測中對其電阻率和渦流損耗等都有影響。